Продукция
Производственные мощности ОАО «ЧАЗ»
ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» - крупный производственный комплекс, оснащенный современным оборудованием, обеспечивающим полный производственный цикл и объединяющий 7 подразделений. В настоящее время на предприятии разрабатывается и реализуется программа «Техническое перевооруже¬ние литейного комплекса КТЗ для производства ключевых компонентов техники», направленная на модернизацию мощностей по производству высоко¬качественных литейных заготовок для промышленной и сельскохозяйственной техники с конкурентным уровнем издержек и повышением размерной точности. Программа рассчитана до 2015 г. и направлена на снижение энергоёмкости и материалоёмкости, повышение качества отливок до требований мирового уровня, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, улучшение условий труда и экологии, вывод на аутсорсинг вспомогательных и обслуживающих функций.
Литейное производство (ЛП)
В состав литейного производства входят стальное литье (СЛ), чугунное литье (ЧЛ) и точное литье (ТЛ).
Стальное литье Стальное литье специализируется на изготовлении отливок из сталей марок 45Л, 45 ФЛ (углеродистая), 120Г10ФЛ (марганцовистая), 20Х25Н19С2Л (жаропрочная) и чугуна марок СЧ-30 и СЧ-25 с развесом литья от 3 кг до 80 кг размером до 600 мм. Цех оснащен 10 плавильными электропечами ДС-5М, формовочным оборудованием (авто линией ЛК2405, 5 конвейерами), автоматами для изготовления стержней по горячей оснастке РО-15 и СЗГ-25, стержневого автомата Н – LBН-50 немецкой фирмы «Leampe», смесеприготовительными бегунами АМК 2000, а также очистным и зачистным оборудованием.
Чугунное литье Оборудование ЧЛ ЛП состоит из трех индукционных печей средней частоты серии IFM6/8,4 немецкой фирмы «АВВ», двух автоматических формовочных линий «Гизаблок-35» АФЛ№1 и АФЛ№2 немецкой фирмы «Гисаг», производительностью 100 форм в час, формовочных конвейеров, стержневых автоматов РО-15 и 459А по горячей оснастке, очистного оборудования, участка грунтовки и участка изготовления чугунной дроби для собственных нужд. В настоящее время цех выпускает отливки для изготовления тракторных запчастей и автомобилестроения, для нужд РЖД, секции отопительных радиаторов, котлов индивидуального отопления и другие виды литья. В 2005 году проведена реконструкция плавильного и обрубного отделения чугунолитейного цеха. В рамках данного проекта установлены индукционные печи компании АBB (Германия) и современное высокопроизводительное очистное оборудование компании PANGBORN (Италия). В 2009 г. введены в эксплуатацию 2 стержневых автомата фирмы "Laempe" мод. LL20 (Германия).
Точное литье Точное литье изготавливает отливки различной конфигурации методом литья по выплавляемым моделям из сталей марок 30Л-40Л, 40ХЛ, 20Х25Н19С2Л, ШХ-15, сплава ЭП-616, спецчугуна и высокопрочного чугуна марки ВЧ45…60 развесом до 0,45 кг, толщиной стенок до 4 мм и размерами 150 ´ 100 ´ 80 мм. Технология позволяет получить отливки с минимальными припусками на мехобработку. ТЛ может производить до 3600 тонн литья в год. Точное литье оснащено 9 индукционными печами типа МГП-252, автоматами изготовления модельных звеньев мод. 467, 61201, полуавтоматическими линиями для нанесения огнеупорного покрытия, агрегатами для вытопки модельных звеньев, автоматическими установками выбивки опок, установками для отбивки керамики и отливок от стояка, очистным и зачистным оборудованием. ТЛ изготавливает отливки для собственного производства (корпуса замков, ниппели для радиаторов и др.), заготовки запасных частей для автомобильной промышленности (ОАО "УАЗ", ОАО «ГАЗ», ОАО «ПАЗ», ОАО "Волжские моторы" (г. Ульяновск) и ОАО "ЗМЗ" (г. Заволжье).
Кузнечно-прессовый цех Кузнечно-прессовый цех (КПЦ) производит около 300 наименований поковок с общим объемом производства 30 000 тонн в год: - 22 вида однобортных, двубортных роликов, - 90 видов звеньев, полузвеньев, - 11 разновидностей ступиц для промтракторов и экскаваторов отечественного и импортного производства, а также запасные части и изделия для кооперированных поставок. С 2004 года ОАО «ЧАЗ» является единственным в России за последние 15 лет покупателем автоматизированного комплекса для штамповки звеньев гусениц, на базе пресса КБ-8046, усилием 4000 тс. На ОАО «ЧАЗ» внедрена технология поперечно-клиновой прокатки заготовок типа тел вращения на базе станков SP-1600 и SP-5000, что позволяет получать заготовки ступенчатых валов max диаметром до 150 мм и длиной до 750 мм. Это оборудование пока является единственным в своем роде в России. Согласно инвестиционным мероприятиям предприятия ведутся работы по внедрению дополнительного пресса усилием 4000 тн. с комплексом сопутствующего оборудования для производства номенклатуры новой продукции.
Механосборочное производство
В составе всего механосборочного производства 3 структурных подразделений: механосборочные производства (МСП-1, МСП-2, МСП-3) на производственных площадях которых задействовано около 1200 единиц металлорежущего оборудования (автоматические и автоматизированные линии, агрегатные станки, универсальное оборудование различного профиля), более 60 единиц холодно-штампового оборудования, станки с ЧПУ и обрабатывающие центры, сборочное оборудование. В 2008 г. внедрены 6 обрабатывающих центров производства ведущих фирм Японии, Кореи и Англии для обработки деталей ходовых систем гусеничной техники.
МСП – 1 – одно из старейших производств завода. В настоящее время здесь производятся катки опорные различных модификаций и типоразмеров к тракторам и экскаваторам, в том числе к такой зарубежной технике, как бульдозеры ведущих фирм Komatsu , Сaterpillar колеса ведущие в сборе с сегментами к тракторам Т-130 и Т-170, большое количество автоматных деталей для комплектации изделий, выпускаемых заводом, а также радиаторы чугунные отопительные с межцентровым расстоянием 500 и 300 мм и около 40 видов висячих, врезных и накладных замков общим объемом более 7 млн. шт. в год.
МСП – 2 Специализируется на производстве: - муфт сцепления и дисков ведомых к тракторам и автомобилям, - пальцев и втулок к гусеницам, - деталей, получаемых методом холодной штамповки, для комплектации изделий к тракторной и автомобильной технике (в т. ч. до 60% комплектующих деталей к товарам народного потребления), а также ряда других деталей для межцеховой кооперации; - деталей для Министерства путей сообщений; - деталей для сборочных предприятий, входящих в Концерн «Тракторные заводы».
МСП-3 Производит гусеницы и цепи гусеничные к тракторам и экскаваторам, звенья различных модификаций и типоразмеров, гусениц к экскаваторам и промышленным тракторам отечественного производства, стран ближнего и дальнего зарубежья. Большую долю объема продукции составляют звенья гусениц для фирмы «ALPEM» (Италия), поставляемые на конвейер европейского филиала компании «Caterpillar». Цех производит башмаки ко всем выпускаемым на заводе гусеницам.